Détails du produit
Lieu d'origine: Fujian, Chine
Nom de marque: QZ RIDGE
Certification: CE,SGS
Numéro de modèle: RS-11061421
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 250 mètres carrés
Prix: USD 55~68 square meters
Détails d'emballage: Nu
Délai de livraison: 45 jours
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 000 mètres carrés par mois
Nom du produit: |
Bâtiment à structure métallique |
Panneau de toit et de mur: |
Panneau sandwich ou tôle d'acier ondulé |
Champs d'application: |
Industriel/Commercial/Résidence |
Antisismique: |
dixRésistant aux fissions |
certificat: |
ISO9001 : 2008 et certification CE |
Matériel: |
Acier de section Q345 Q235 H, acier de section C/Z |
Nom du produit: |
Bâtiment à structure métallique |
Panneau de toit et de mur: |
Panneau sandwich ou tôle d'acier ondulé |
Champs d'application: |
Industriel/Commercial/Résidence |
Antisismique: |
dixRésistant aux fissions |
certificat: |
ISO9001 : 2008 et certification CE |
Matériel: |
Acier de section Q345 Q235 H, acier de section C/Z |
Qu'est-ce qu'un bâtiment à structure métallique préfabriquée ?
Un bâtiment à structure métallique préfabriquée est un système de cadre en acier boulonné dans lequel chaque colonne, chevrons, pannes et plaque de connexion est découpé, percé et soudé avec précision dans notre usine — puis conditionné en conteneur et expédié sur votre site pour un assemblage rapide.
Contrairement à la fabrication d'acier traditionnelle sur site (qui est lente, dépendante des conditions météorologiques et coûteuse dans la plupart des pays), notre approche offre :
· Construction 30 à 50 % plus rapide par rapport à la construction métallique conventionnelle
· Zéro soudure sur site — connexions 100 % boulonnées
· Coût total du projet inférieur grâce à l'efficacité de l'usine et à la réduction de la main-d'œuvre sur site
· Qualité constante — chaque composant passe une inspection dimensionnelle avant l'emballage
Ce n'est pas un "kit en acier". C'est une structure entièrement conçue, adaptée à vos charges locales de vent, de neige et sismiques.
Spécifications techniques
Cadre métallique principal
|
Composant |
Matériau |
Norme |
|
Colonnes |
Section H soudée Q355B / S355JR |
GB/T 11263 / EN 10025-2 |
|
Chevrons |
Section H soudée Q355B / S355JR (conique) |
GB/T 11263 |
|
Plaques de base |
Q235B / S235JR, épaisseur 16–25 mm |
GB/T 3274 |
|
Boulons de connexion |
Boulons à haute résistance à friction de grade 10.9 |
GB/T 1228 / EN 14399 |
Structure secondaire
|
Composant |
Matériau |
Spécification |
|
Pannes |
Section Z ou C formée à froid Q345B / S350GD |
GB/T 6725 / EN 10149-2 |
|
Lisses |
Section C formée à froid Q345B / S350GD |
GB/T 6725 |
|
Contreventements (toiture/mur) |
Acier rond Ø20–25 mm avec tendeur |
GB/T 699 |
|
Tirants |
Acier rond Ø12–16 mm |
GB/T 699 |
Système d'enveloppe
|
Type |
Épaisseur |
Application |
Performance thermique |
|
Tôle d'acier simple peau |
0,4–0,6 mm |
Agricole, à ciel ouvert |
Minimale |
|
Panneau sandwich EPS |
50–100 mm |
Entrepôts, ateliers |
U = 0,40–0,70 |
|
Panneau sandwich laine de roche |
50–150 mm |
Ignifuge, bâtiments publics |
U = 0,25–0,45 |
|
Panneau sandwich PIR |
50–150 mm |
Stockage frigorifique, climat froid |
U = 0,18–0,25 |
|
Simple peau + couverture en laine de verre |
50–100 mm + tôle de doublage |
Grandes portées, sensibles au budget |
U = 0,35–0,50 |
Caractéristiques optionnelles
· Poutres de roulement de pont roulant (capacité jusqu'à 50T)
· Systèmes de mezzanine (plancher métallique + béton armé)
· Ventilation : aérateurs de faîtage, ventilateurs hélicoïdaux, ouvertures latérales à persiennes
· Éclairage naturel : panneaux de toiture en PRV (transluscides, stabilisés aux UV)
· Portes sectionnelles isolées, portes rapides à enroulement, portes coulissantes pour hangars d'avions
Étude de cas | Grange de stockage de fourrage en structure métallique de 360 m² à Red Deer, Alberta
Localisation : Comté de Red Deer, Alberta
Type de bâtiment : Grange de stockage de foin/fourrage
Superficie du bâtiment : 360 m² (12m × 30m)
Hauteur d'avant-toit : 5,0 m ; Hauteur de faîtage : 6,8 m
Délai de livraison : Conception (12 jours) + Production (20 jours) + Transport/Installation (15 jours)
Contexte du projet
Le client, un éleveur de bovins de boucherie dans le centre de l'Alberta, avait besoin d'un stockage pour environ 400 tonnes de grosses balles de foin rondes pour l'hiver. Les hivers de l'Alberta sont caractérisés par des conditions sèches, des vents forts et des fluctuations de température diurnes allant jusqu'à 25°C. La structure nécessitait une excellente ventilation naturelle pour éviter la moisissure du foin tout en résistant aux rafales soudaines et puissantes du vent Chinook.
Spécifications techniques
• Cadre rigide portique de grande section : portée libre de 12 m, espacement des colonnes de 6,0 m ; hauteur d'avant-toit augmentée de 1 m par rapport à la norme (pour permettre l'empilage de grosses balles rondes sur trois niveaux).
• Toiture : tôle d'acier colorée revêtue d'Al-Zn de 0,5 mm ; Murs : tôle d'acier ondulée colorée de 0,4 mm (conception semi-ouverte avec un espace de ventilation de 0,6 m sous les avant-toits).
• Conception résistante au vent : pression de vent de base fixée à 0,45 kPa (y compris le facteur de rafale) ; clips résistants au vent ajoutés à toutes les pannes.
• Pignons entièrement ouverts : portes coulissantes de 5,0 m × 5,5 m sur les côtés est et ouest, créant un canal de ventilation traversant.
• Fondation : semelles de pieux en béton préfabriqué avec ancrage de plaque de base de colonne en acier ; bases de colonne surélevées de 300 mm.
• Revêtement de sol : sous-couche de gravier concassé de 150 mm + dalle de béton de 100 mm (avec une pente de drainage de 1%).
Points forts du projet
La conception avec accès ouvert aux deux extrémités permet un flux de travail "drive-through" très efficace pour les tracteurs — les grosses balles rondes peuvent être chargées par une extrémité et déchargées par l'autre sans avoir besoin de reculer. La conception résistante au vent pour les vents Chinook a résisté à l'épreuve de deux hivers sans aucun dommage structurel.
Avis clients
Je ne pensais jamais laisser un avis positif pour un abri en structure métallique fabriqué en Chine, mais nous y voilà. Pour être honnête, je vous ai choisis parce que votre prix était 30 % inférieur aux devis locaux. À l'époque, je me suis dit que même si la qualité n'était que "acceptable", ce serait toujours une bonne affaire. Mais le produit réellement livré, franchement, est encore meilleur que l'abri que j'ai construit en 2019. Le revêtement est toujours en parfait état après deux hivers, et la porte enroulable fonctionne beaucoup plus en douceur.
Questions fréquemment posées
· Combien de temps faut-il de la commande à la livraison ?
· Délai typique : conception et ingénierie 15–25 jours ouvrables + fabrication 25–50 jours ouvrables + fret maritime (varie selon la destination ; par exemple, 22 jours pour l'Afrique de l'Ouest, 30 jours pour l'Europe, 35 jours pour la côte Est de l'Amérique du Nord). La plupart des projets arrivent sur site dans les 10 à 14 semaines suivant la confirmation de la commande.
· Pouvez-vous gérer la conception et les calculs structurels ?
· Oui. Notre équipe d'ingénierie interne produit un ensemble structurel complet — analyse de cadre, conception de connexions, tables de réactions de fondation et plans d'ancrage — référencé à votre code du bâtiment local. Nous pouvons également coordonner avec votre ingénieur local responsable pour l'examen des plans et la soumission des permis.
· Qu'en est-il de l'installation ? Fournissez-vous une supervision de chantier ?
· Nous recommandons fortement notre service de supervision de chantier pour les clients novices : un superviseur d'assemblage expérimenté se rend sur votre site pour guider votre équipe locale tout au long de l'assemblage. Pour les clients réguliers disposant d'équipes formées, le système boulonné est conçu pour être auto-assemblé à l'aide de notre manuel codé par couleur.