Entrepôt moderne préfabriqué en acier avec structure en acier galvanisé à haute résistance, écologique et économe en énergie

Qu'est-ce qu'un bâtiment à structure métallique préfabriquée ?

Un bâtiment à structure métallique préfabriquée est un système de charpente métallique boulonnée dans lequel chaque colonne, chevrons, pannes et plaque de connexion est découpé, percé et soudé avec précision dans notre usine — puis conditionné en conteneurs et expédié sur votre site pour un assemblage rapide.

Contrairement à la fabrication d'acier traditionnelle sur site (qui est lente, dépendante des conditions météorologiques et coûteuse dans la plupart des pays), notre approche offre :

· Construction 30 à 50 % plus rapide par rapport à la construction d'acier conventionnelle

· Zéro soudure sur site — connexions 100 % boulonnées

· Coût total du projet inférieur grâce à l'efficacité de l'usine et à la réduction de la main-d'œuvre sur site

· Qualité constante — chaque composant passe une inspection dimensionnelle avant l'emballage

· Ce n'est pas un « kit en acier ». Il s'agit d'une structure entièrement conçue, adaptée à vos charges locales de vent, de neige et sismiques.

Étude de cas de projet

Lieu du projet : Vallée de l'Outaouais, Ontario Type de bâtiment : Atelier privé de réparation de machinerie agricole Superficie du bâtiment : 480 m² (16 m × 30 m) Hauteur d'avant-toit : 4,5 m ; Hauteur de faîtage : 6,0 m Calendrier de livraison : 15 jours de conception + 25 jours de production + 20 jours de transport terrestre et d'installation

Contexte du projet

Le client est un agriculteur propriétaire d'une ferme polyvalente de 200 acres dans la vallée de l'Outaouais. Il a besoin d'un atelier pour la réparation et l'entretien des moissonneuses-batteuses, des semoirs et des tracteurs, qui sert également de stockage hivernal pour la machinerie agricole. Conformément aux exigences du CNBC, la charge de neige au sol pour la vallée de l'Outaouais est de 2,8 kPa (Ss = 2,3, Sr = 0,4), avec une température ambiante minimale descendant à -35 °C.

Solution technique

• Structure à portique ; poteaux en acier H soudés Q235B ; portée libre 16 m, espacement des poteaux 6,0 m
• Charge de neige de toiture de conception : 2,9 kPa (y compris le facteur de tassement de neige Cw) ; pannes continues formées à froid en forme de Z espacées de 1,2 m axe à axe
• Système d'enveloppe : panneaux sandwich en laine de roche de 75 mm pour les murs ; panneaux sandwich en laine de roche de 100 mm avec parement anti-condensation pour le toit
• Porte à enroulement électrique de 4,5 m × 5,0 m sur le pignon est ; porte d'accès personnel de 3,0 m × 3,0 m sur le côté ouest
• Fondation sur pieux hélicoïdaux : pieux enfoncés à 2,5 m de profondeur pour pénétrer la couche de gel et prévenir le soulèvement par le gel
• Deux radiateurs rayonnants à gaz infrarouges sont suspendus à la membrure inférieure des fermes de toit à l'intérieur de l'atelier

Points forts du projet

La fondation sur pieux hélicoïdaux élimine la difficulté du coulage du béton en hiver. L'installation de 15 pieux hélicoïdaux a été réalisée en 2 jours.

Foire aux questions

· Combien de temps faut-il entre la commande et la livraison ?

· Délai typique : conception et ingénierie 15 à 25 jours ouvrables + fabrication 25 à 50 jours ouvrables + fret maritime (varie selon la destination ; par exemple, 22 jours pour l'Afrique de l'Ouest, 30 jours pour l'Europe, 35 jours pour la côte Est de l'Amérique du Nord). La plupart des projets arrivent sur site dans les 10 à 14 semaines suivant la confirmation de la commande.

· Pouvez-vous gérer la conception et les calculs structurels ?

· Oui. Notre équipe d'ingénierie interne produit un ensemble structurel complet — analyse de charpente, conception des connexions, tables de réactions de fondation et plans d'ancrage — en référence à votre code du bâtiment local. Nous pouvons également coordonner avec votre ingénieur local responsable pour l'examen des plans et la soumission des permis.